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          有效提升膠球清洗裝置收球率的方法

          更新時間:2018-02-06 點擊數:1845

            濟南華偉換熱設備有限公司綜合了國內部分火電廠凝汽器膠球清洗裝置的運行狀況,介紹了影響凝汽器膠球清洗裝置正常運行的原因及改造措施。凝汽器膠球清洗是提高汽輪機效率的有效方法。


            凝汽器采用哈爾濱汽輪機廠生產的雙背壓、雙殼體雙進雙出、雙流程、表面式凝汽器,并采用青島華泰電力設備有限公司生產的膠球清洗裝置。由于多方面原因,投產近1年來,膠球收球率很不穩定,最高時僅收球80%。二次濾網來的主循環水混合,并進入凝汽器的前水室。


            海綿球隨水流從冷凝管流出,經收球網把球收回,進入收球網的網底,通過引出管又把球吸收到膠球泵,隨后又打入裝球室,依次再循環。高壓:清洗時首先把密度(濕態)與循環水相收球網X近的海綿橡膠球裝入裝球室,其數量約等于每個流程中不銹鋼管數的7%~13%,濕態球直徑比挈銅管內徑大1~2mm。


            然后啟動循環單元的膠球泵.膠球就在比循環水進口壓力略高一點的水流帶動下,通過輸球管進入凝汽器的進口管,與通過收球網B集水集水井井低壓凝汽器至凝集水井循環水供水管來循環水回水管。


            提高凝汽器膠埭清洗收球率的措施發電設備由于海綿球是多孔柔軟的彈性體,在循環水進、出口壓差的作用下進入凝汽器銅管。在銅管中海綿球呈卵形,與冷凝管內壁有整圈接觸,這樣在膠球經過冷凝管時,就把冷凝管的內表面擦洗了一次,使凝汽器冷卻面達到了清洗的目的。


            清洗膠球膠球是整個膠球清洗裝置系統中最重要的一部分,所選膠球的直徑必須大于冷凝管的內徑,如果膠球尺寸不夠大,將起不到任何清洗作用。2.2收球裝置安裝于凝汽器的循環水冷卻水出水管中,其功能是將膠球從冷卻水中分離,完成收球器自動反洗和保證系統正常運行。


            收球器主要部件有收球網、導流板、收球器和驅動機構等。橢圓形收球網將膠球引至出球管管口。收球網的傾斜角度根據冷卻水管中水量及導流板狀況而定。收球網由垂直格柵構成,這樣可得到較高的表面強度。導流板可產生渦流,在避免雜質滯留網板外圍的同時,將清洗球引至出球管。


            驅動機構由推力齒輪構成,用于調節膠球清洗裝置的收球網位置。當正常進行膠球循環時,收球網板覆蓋整個管道橫截面,用于隔離膠球和冷卻水。當進行反洗時,收球網板基本垂直于水流方向,冷卻水從后部反洗收球網,將網板上的雜質沖洗干凈。如果驅動機械損壞或發生程控電路故障,則可通過手輪將網板調至運行位及反洗位。


            壓差測量系統通過持續測量收球網板的壓差值來監測網板上的雜質量。如果因出現程控故障而使壓差值跌至運行中監測限值以下時,則控制器將發出相關信號。如果壓差值達到“集球網板反洗”限值時,則系統將自動啟動集球;集球完畢后,網板轉至反洗位。


            如果反洗后壓差低于集球/網板反洗限值,則表示膠球清洗裝置反洗成功,系統將繼續進行清洗運行。如果集球時壓差上升,并達到了壓差的高限值時,則控制系統將立即啟動網板的反洗,以避免收球網的損壞,同時發出報警信號。


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